五金沖壓是利用沖床跟模具將鐵，鋁，銅等板材以及異性材使其變形或者斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件現在已經廣泛應用于我們生活的各個領域，其中包括一些電子器件，汽車配件，裝飾材料等。下面一起來看下如何防止損壞五金沖壓件。

五金沖壓是利用沖床跟模具將鐵，鋁，銅等板材以及異性材使其變形或者斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件現在已經廣泛應用于我們生活的各個領域，其中包括一些電子器件，汽車配件，裝飾材料等。下面一起來看下如何防止損壞五金沖壓件。

如何提高五金拉伸件的壽命

五金沖壓件是靠壓力急跟模具對板材帶材，管材跟型材等施加外力，讓其產生塑性變形或者分離，從而獲得所需形狀跟尺寸的工件的成形加工方法，沖壓跟鍛造同屬塑性加工，合稱沖壓的胚料。主要是熱軋跟鋼板還有鋼。下面一起來看下如何提高五金拉伸件的壽命。

（1）拉伸沖壓件安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

（2）拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

（3）保證拉伸沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

五金拉伸件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

以上是關于如何提高五金拉伸件的壽命的內容，更多資訊敬請關注我司官網。

五金沖壓件的斷面介紹

在正常的沖壓加工中，五金沖壓件的斷面有四個明顯的特征區域：圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺。下面一起來看下五金沖壓件的斷面介紹。

一，圓角帶。圓角帶又稱為塌角，是由于鋼板靠近上?；蛘呦履５怯植慌c沖壓模具接觸的材料表面受到彎曲和拉伸作用而產生的。

二，光亮帶。光亮帶是由于上模切入鋼板，材料被擠入下模而產生塑形剪切變形產生的，光亮帶是五金沖壓件斷面質量最好的區域，光良平整而且又和鋼板平面垂直。精密沖壓一般就是追求的光亮帶。

三，斷裂帶。斷裂帶的表面比較粗糙，而且有大約5度的傾斜，是由于沖壓時形成的裂紋擴展而成。

四，毛刺。毛刺緊靠著斷裂帶的邊緣，裂紋產生的位置不是正對著模具刀口，而是在靠近沖壓模具刀口的側面上，在五金沖壓件被下模推出模具時會加重。

良好的五金沖壓件斷面應該首先控制毛刺，將毛刺最小化，其次是追求光亮帶，很多要求比較精密的五金沖壓件，客戶會提出光亮帶在整個斷面中所占的比重，當然這就是精密沖壓的范圍了。